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《山东能源科技有限公司煤炭清洁高效利用技术创新实践》作为能源大省山东的重要企业，山东能源科技有限公司积极响应国家能源转型战略，在煤炭清洁高效利用技术领域持续深耕。通过创新研发与技术引进相结合，公司在煤炭洗选、煤气化、煤电清洁排放等环节取得显著成果，推动煤炭从传统能源向清洁高效能源转变，助力山东能源产业绿色发展。 在煤炭洗选技术方面，山东能源科技有限公司采用先进的智能干选技术和湿法分选技术。智能干选技术基于 X 射线识别原理，通过对煤炭与矸石的密度、原子序数差异进行识别，实现精准分选。公司研发的智能干选设备具备高速处理能力，每小时可处理原煤达数百吨，分选精度高，能够将矸石剔除率提升至 95% 以上，有效降低煤炭运输成本和后续加工能耗。湿法分选技术中，公司重点优化重介选煤工艺，采用新型高效重介质悬浮液，其稳定性强、回收效率高，配合自主研发的智能密度控制系统，可根据原煤性质实时调整悬浮液密度，确保分选效果。在某大型煤矿应用中，该工艺使精煤产率提高了 8%，同时减少了煤泥含量，提升了煤炭产品质量，为后续的清洁燃烧和深加工奠定基础。 煤气化技术是煤炭清洁高效利用的关键环节，山东能源科技有限公司在这方面取得重大突破。公司研发的新型水煤浆气化炉，采用多喷嘴对置式结构，通过优化喷嘴布置和气化炉内流场设计，提高了气化效率和碳转化率。该气化炉的碳转化率可达 98% 以上，有效气体成分（CO + H₂）含量超过 85%，相比传统气化炉，气化效率提升 15% 。同时，配套先进的合成气净化系统，利用低温甲醇洗技术和液氮洗技术，可将合成气中的硫化物、二氧化碳等杂质脱除至极低水平，满足后续化工产品生产的高纯度要求。基于该技术，公司成功建设多个煤制烯烃、煤制天然气项目，实现煤炭从燃料向化工原料的转变，延伸了煤炭产业链，提高了煤炭附加值。 在煤电清洁排放技术上，山东能源科技有限公司积极推广超低排放技术。公司开发的高效脱硫脱硝除尘一体化系统，采用石灰石 - 石膏湿法脱硫、选择性催化还原（SCR）脱硝和电袋复合除尘技术。脱硫系统通过优化喷淋层设计和浆液循环系统，使二氧化硫脱除效率达到 98% 以上；SCR 脱硝系统采用新型催化剂，在较低温度下即可实现高效脱硝，氮氧化物排放浓度低于 50mg/m³；电袋复合除尘技术结合了静电除尘和布袋除尘的优势，粉尘排放浓度控制在 10mg/m³ 以内，各项指标均优于国家超低排放标准。此外，公司还开展碳捕集、利用与封存（CCUS）技术研究，在部分煤电厂试点建设碳捕集装置，将燃烧产生的二氧化碳进行捕集、压缩后用于驱油或地质封存，探索煤电行业的低碳发展路径。 山东能源科技有限公司在煤炭清洁高效利用技术的创新实践，有效减少了煤炭利用过程中的污染物排放，提高了煤炭资源的利用效率，为山东能源产业的绿色低碳转型提供了有力的技术支撑，也为全国煤炭清洁利用发展提供了可借鉴的经验。 |
